年降碳2110吨！安徽海立一级能效智慧空气站正式挂牌

近日，安徽海立精密铸造有限公司一级能效智慧空气站正式挂牌。经第三方专业机构依据国家相关标准检测评价，项目成功达到国家一级能效压缩空气站标准。作为铸造行业智慧空气站建设的重要实践，该项目不仅实现了显著的节能降碳成效，更为制造企业通过空压系统升级实现降本增效和绿色发展提供了可借鉴的样板。此次挂牌既是对项目建设成果的权威认可，也标志着安徽海立与英格索兰在节能降耗、智慧运营和绿色发展领域的合作迈上新台阶。

安徽海立精密铸造有限公司长期深耕压缩机、汽车及轨道交通零部件领域。随着业务持续发展，企业用气需求不断增长，原有空压系统逐渐面临设备老化、能耗偏高、供气稳定性不足等挑战。作为生产制造的重要动力系统，压缩空气系统的能效水平直接影响企业运营成本、生产稳定性及绿色发展成效。

基于对绿色制造和可持续发展的长期规划，安徽海立启动空压系统整体升级项目，携手英格索兰打造一级能效智慧空气站，以更高效、更智能的能源管理方式推动节能降耗和运营优化，为企业高质量发展注入新动能。围绕客户生产特点、用气规律及未来发展需求，英格索兰为安徽海立量身定制整体解决方案，通过高效设备、智能控制与数字化平台协同优化，实现空压系统能效与可靠性的全面提升。项目采用NX系列离心式空压机与ESM系列变频螺杆空压机组合方案，配备高效后处理设备，并搭载iControl智能控制系统及云平台，实现设备运行状态实时监测、能效分析、智能联控与预测性维护。

通过智能群控与动态调节技术，系统能够根据实际用气需求自动匹配最优运行策略，有效应对生产波动带来的用气变化，在保障稳定供气的同时实现持续节能，推动空压站从设备管理迈向智慧运营。

项目投运后，空压系统实现了能效、可靠性与数字化管理的全面提升：

1. 综合能耗降低约20%；

2.年节电超过300万度；

3.年节约能源成本超200万元；

4.年减少碳排放约2110吨；

5.供气稳定性显著提升，有效保障生产连续运行；

6.智慧云平台实现全天候监管与预测性维护，有效降低运维成本和设备风险。

这些成果不仅带来了可量化的节能收益，更帮助企业构建起更加稳定、高效、智能的能源管理体系，为长期竞争力提升创造持续价值。

挂牌仪式当天，与会专家及项目各方代表共同见证这一重要成果，并对项目建设成效给予高度评价。

中国节能协会压缩空气站能效等级评定组委员、河海大学新能源学院硕士生导师王驿凯博士：“安徽海立一级能效智慧空压站房项目是铸造行业践行“双碳”战略、实现能效升级的优秀示范案例。项目有效解决了传统空压站能耗高、管理粗放等问题，为行业节能改造提供了可复制、可推广的实践样板。本次标杆项目落地，将持续带动区域工业绿色低碳高质量发展”。

安徽海立精密铸造有限公司总经理缪剑晖先生：“我对智慧空压站房的运行效果十分认可，整体成效远超预期，真正为企业实现了降本增效。专业的团队做专业的事，英格索兰过硬的技术与服务值得信赖。我们已经切实收获了节能改造红利，后续期待深化合作，落地热能回收等更多节能项目，持续赋能企业低碳提质发展”。

安徽海立精密铸造有限公司安环部部长马克军先生：“智慧空压站房的顺利投用，有力推动了企业绿色制造与低碳升级。稳定高效的供气系统有效保障了生产设备运行，降低了设备维护成本，未来双方将在精细化运维和节能管理方面持续深化合作”。

上海英格索兰郭雷先生：“通过本次项目，团队进一步积累了精密铸造及机加工行业空压系统节能改造经验。未来，英格索兰将持续与安徽海立深化协同，共同探索更多节能降碳应用场景，打造行业示范标杆”。

安徽海立一级能效智慧空气站项目的成功挂牌，不仅是一座一级能效空气站的诞生，更代表着制造企业从设备节能向系统节能、从单点优化向智慧能源管理升级的重要转变。

项目通过设备升级、智能群控、数字化管理和持续优化运营，实现了节能降耗、稳定供气和智慧管理的多重目标，充分展现了现代智慧空气站的综合价值。

对于铸造、机械加工、汽车零部件、家电制造等高耗气行业而言，该项目充分证明，通过系统化、智能化的空压站升级改造，不仅能够有效降低能源消耗和运营成本，还能够提升生产保障能力和能源管理水平，实现节能效益与经营效益双提升。

安徽海立的成功实践，为更多制造企业建设一级能效空气站、推进绿色低碳发展提供了可借鉴、可推广的样板案例，也为行业实现“双碳”目标提供了实践参考。

一级能效智慧空气站的成功挂牌，再次印证了高效压缩空气系统在企业绿色转型中的重要价值。未来，英格索兰将继续发挥在压缩空气系统、智能控制及能源管理领域的专业优势，携手更多制造企业打造高效、绿色、智慧的空气站和能源站，通过可复制、可推广的成功经验，助力更多客户实现节能降碳、降本增效与高质量发展的协同共赢，共同迈向更加绿色、智能、可持续的工业未来。