近日，由英格索兰与上海菲特尔莫古轴瓦有限公司（以下简称 “菲特尔莫古”）联合打造的该集团亚太区首个合同能源管理模式一级能效空压站房，在菲特尔莫古上海工厂隆重举行挂牌仪式。菲特尔莫古公司代表总经理朱立新、副总经理陆向军，上海市质量监督检验技术研究院代表孙斌及英格索兰工业技术团队代表齐聚现场，共同见证这一行业盛事。

上海菲特尔莫古轴瓦有限公司是天纳克动力系统业务板块成员，技术源自辉门（Federal-Mogul）百年品牌，现为上汽集团旗下核心零部件企业，保持国内轴瓦行业头部地位。作为大众、通用、福特、康明斯等国际品牌的一级供应商，其产品广泛应用于高负荷发动机领域，对压缩空气系统的稳定性与能效有着极为严苛的要求。

为匹配客户核心需求，英格索兰团队深度调研客户生产工艺流程，与生产、工艺部门充分沟通，获取实际能耗数据与用气特征，最终成功落地智慧综合能源合同能源管理模式。

本项目严格遵循《GB/T 45785-2025 压缩空气站能源绩效评价》新国标一级能效要求，经上海市质量监督检验技术研究院第三方权威检测与评定，成功认定为能源管理模式下的一级能效站房——这是上汽集团首个获此殊荣的站房项目，也是天纳克动力系统业务板块在华的节能标杆。

定制化定制化解决方案亮点

综合节能成效

能效提升：综合节能效率提升超29%，高于行业15%-20%的平均水平；

年节电量：超过150万kWh；

年电费节省：超百万元；

年碳减排量：约1,200吨（相当于年新增50亩以上树林的碳汇能力）；

年运维成本节省：超30%；

设备可靠性：变频+工频组合，消除跳机风险，保障生产连续性。

本项目采用合同能源管理模式，实现业主零投资、风险可控、收益共享的合作格局。英格索兰提供技术方案与设备投入，双方按约定比例分享节能收益，形成可持续的共赢机制，最终成功落地这一标志性项目。

挂牌仪式上，多位行业嘉宾与领导围绕项目成果与行业趋势发表专业见解，对英格索兰的技术实力与服务能力给予高度评价。

上海市质量监督检验技术研究院孙斌主任指出，新国标标志着压缩空气系统评价进入‘系统能效时代’。该项目通过严格的国标测试，为汽车行业提供了可复制、可推广的升级范本。

菲特尔莫古副总经理陆向军先生指出，作为上汽集团及天纳克动力系统在华的重要工厂，本项目是集团节能板块的标志性项目。项目运行效果良好，示范效应正在集团内部持续放大。

英格索兰工业技术高级经理倪佳珺女士指出，客户选择全套英格索兰方案，是对我们‘高能效主机+精良配套+智慧化控制’综合实力的认可。我们用专业证明：更节能、更智能的空压站房能够实现。

目前，整套压缩空气系统运行状态及节能效果均达到预期，为菲特尔莫古生产线提供了稳定可靠的能源支撑，同时为后续全厂能源系统优化奠定基础。

1.能源成本优化

年节省电费超百万元，合同能源管理模式下业主无需承担初期投资

2.设备稳定性提升

变频+工频组合消除跳机风险，保障生产连续性

3.运维成本降低

年保养费用节省超30%，全生命周期成本优势明显

4.碳减排贡献

年减少碳排放约1,200吨，助力企业ESG目标达成

5.供应链安全

全不锈钢管道系统，保障未来8-10年稳定运营

此次挂牌，是天纳克集团与上汽集团在压缩空气系统节能管理领域的重要突破，标志着行业正式迈入“合同能源管理 + 系统节能 + 智能管控”一体化发展新阶段。项目充分彰显了英格索兰在绿色能源解决方案领域的引领实力，为制造业绿色低碳转型树立了可复制、可推广的标杆示范。

依托可验证、可复制的节能实施路径，该项目为制造业绿色转型提供了鲜活实践样本。自投运以来，项目已受到上汽集团内部多家企业的高度关注，标杆示范效应正持续加速释放。

未来，英格索兰将继续以定制化解决方案、先进的技术实力与全生命周期的服务保障，携手更多客户推动绿色制造理念在生产全链路深度落地，共同打造更多行业示范标杆。