夏季持续高温，空压机也容易“中暑”，导致效率下降、故障频发。为了让空压机安全度过炎夏，请牢记以下三点：控温、散热、防故障。

一、设备“降温”

1. 优化安装位置： 避免将空压机放置在阳光直射的地方，并远离其他高温设备。

2. 强化通风散热： 确保机房区域通风顺畅，或安装空调、冷风机，将环境温度控制在      35°C 以下。

二、核心“散热”

1. 清洁冷却器： 空压机运行过程中，冷却器容易积聚灰尘、油污和粉尘，这会大大降低散热效率，因此要定期清洁。

2. 检查散热风扇： 检查风扇叶片是否变形或缠绕异物，拧紧皮带，并检查风扇电机轴承是否缺油，确保风量充足。

3. 更换润滑油： 选用适用于高温工况的专用润滑油，并缩短换油周期。更换润滑油时，同步更换油滤芯，并定期检查油位和油质。

三、实时监控

1. 监控运行参数： 定期检查排气温度、运转部位是否发烫、运转部位供油情况、油温以及气缸系统是否泄漏。

2. 合理规划负载： 尽量避免在午后高温时段让空压机满负荷运行，可以错峰安排生产。如果需要连续运行，务必密切关注设备温度。

四、应急保障

1. 高温应急预案： 提前备好散热风扇、滤芯、润滑油等易损件，以便在高温停机时能够快速更换。

2. 强化操作培训： 操作人员需要每日检查并上报数据，掌握“高温预警”信号。一旦发现异常，应立即停机并排查故障。

通过以上措施，可以有效降低夏季高温对空压机的影响，减少故障停机概率，并延长设备寿命。